"Толще"
Случай 1:
Спецификации на широкий и толстый лист горячей линии № 2 были расширены, преодолев расчетную толщину 14 мм и успешно бросив вызов производству ультраширокого и толстого листа 16 мм. До этого горячекатаный прокат TISCO толщиной 16 мм мог поставляться только в виде «плит». После успешного прорыва продукт доставлялся пользователям в виде «булочек». На основе снижения стоимости процесса он захватил рынок, значительно увеличил выход готовой продукции и повысил эффективность сортов. На следующем этапе технические специалисты завода по производству нержавеющей стали продолжат оптимизировать схему производства и опыт работы персонала, не влияя на эффективность производства, формулируя производственный план, выбирая путь разматывания, регулируя параметры сварки, устанавливая натяжение рулона и другие методы. Накопление материала толщиной 16 мм готово к опытному производству.
Второй случай:
Чтобы лучше соответствовать требованиям к стали для автомобильных фланцев, выдвинутым пользователями, завод холодной прокатки нержавеющей стали расширил спецификацию холодной проволоки 430, и было начато пробное производство холоднокатаного листа 5мм430. успешный. Технический персонал завода работал вместе, чтобы преодолеть трудности, связанные с обрывом ремней, высокими требованиями к точности толщины готовой продукции и трудностями контроля однородного размера зерна продуктов. Ввиду выявленных технологических рисков и угроз безопасности был принят процесс низкотемпературного медленного отжига, а также изменен производственный график до и после оптимизации. Процесс сварки и другие меры обеспечивают конечное качество продукта, хорошую поверхность продукта, нормальную производительность и признание пользователями. Только TISCO может производить холодные пластины толщиной более 3,0 мм в Китае. Прорыв в толщине 5,0 мм значительно обогатил структуру охлаждающих плит TISCO 430 и еще больше повысил конкурентоспособность этого сорта на рынке.
"Шире"
Долгое время трудно было контролировать плоскостность профиля нагартованного листа шириной 2000 мм. Путем регулирования скорости деформации при прокатке, оптимизации проходов прокатки и целенаправленного проектирования параметров выравнивания натяжения конечный продукт имеет хорошую форму и соответствует требованиям заказчика. требованиям, успешное производство по этой спецификации еще больше расширило диапазон заказов на охлажденные плиты.
"Лучше"
Чтобы в полной мере использовать преимущества непрерывного производства непрерывной прокатки при поддержке преимуществ непрерывной, высокоэффективной интеграции и добавления «избранных» ингредиентов в продукцию непрерывной прокатки, «золотое содержание» продукции непрерывной прокатки было постоянно совершенствуется. Сделайте разновидности более «характерными», добавьте ряд преимуществ и дифференцированное производство продукции, сделайте характеристики более «характерными», уменьшите толщину на 0,5 мм и увеличьте толщину на 2.0-3 .0.