Помимо общей коррозии, коррозия нержавеющей стали может принимать несколько специализированных форм.
К счастью, есть способы обратиться к большинству форм или полностью избежать их. Ниже приведены распространенные формы специализированной коррозии.
1. Галлинг
Эта коррозия возникает, когда детали из нержавеющей стали сжимаются вместе. Обычно встречающаяся с гайками, болтами и другими креплениями, коррозия не видна до тех пор, пока детали не будут разделены или разобраны.
Процесс использует повторные проходы для медленной регулировки размеров стали. В большинстве случаев это будет включать прокатку через несколько мельниц с течением времени для достижения желаемой толщины.
2. Гальванический
Также известная как биметаллическая коррозия, эта коррозия возникает, когда нержавеющая сталь используется с другими металлами во влажной среде. Дождь, конденсация или другие источники влаги могут действовать как электролит в присутствии электрического тока, вызывая коррозию одного металла с ускоренной скоростью.
Точные характеристики гальванической коррозии варьируются в зависимости от используемых металлов, температур, областей контакта и других факторов. Для получения дополнительной информации по этой теме рекомендуется проконсультироваться с PD 6484 Британского института стандартов.
3. Питтинг
Эта коррозия обычно является результатом воздействия химических веществ в окружающей среде или плохой аэрации. Он также чаще встречается в сталях с нежелательными включениями или производственными дефектами. Например, сульфид марганца (II) часто инициирует точечную коррозию.
Адекватная доступность кислорода может помочь снизить скорость точечной коррозии или полностью остановить ее в зависимости от причины. Стали с молибденом также обладают повышенной способностью как противостоять питтингу, так и замедлять его прогресс. Другие соображения включают pH, концентрацию хлоридов и температуру среды, в которой используется сталь.
4. Щелевая коррозия
Эта коррозия возникает, когда щель между нержавеющей сталью и другим материалом позволяет хлоридам концентрироваться или препятствует надлежащему уровню кислорода для регенерации оксидного слоя стали. Хотя обычно обнаруживается вблизи или внутри зазора между двумя металлами, щелевая коррозия также может возникать между металлическими и неметаллическими поверхностями.
Сварка, обеспечение надлежащего дренажа и использование надлежащих прокладок также могут помочь предотвратить коррозию щелей, поскольку все это помогает уменьшить доступ к щелям или полностью устранить их.
5. Распад сварного шва
Также известная как межкристаллитная коррозия, эта коррозия возникает в результате нагрева нержавеющей стали до определенного температурного диапазона — часто между 550 ° C и 850 ° C. Это приводит к осаждению хрома из нержавеющей стали и снижает способность пассивационного слоя к регенерации.
Использование низкоуглеродистых сталей, таких как 304L и 316L, при сварке может помочь уменьшить влияние распада сварного шва. Добавки, такие как титан или ниобий, могут дополнительно стабилизировать сталь и уменьшить осаждение во время сварки. Во всех случаях рекомендуется использовать термическую обработку после сварки, чтобы свести к минимуму коррозию.
