1 процесс PVD
PVD (Физическое осаждение из паровой фазы) --- Физическое осаждение из паровой фазы: относится к процессу использования физического процесса для достижения переноса материала, переноса атомов или молекул от источника на поверхность подложки. Он может распылять определенные частицы с особыми свойствами (высокая прочность, износостойкость, теплоотдача, коррозионная стойкость и т. д.) на исходный материал с более низкой производительностью, что повышает производительность исходного материала. Основные методы PVD: вакуумное испарение, напыление, ионное покрытие (ионное покрытие с полым катодом, ионное покрытие с горячим катодом, дуговое ионное покрытие, реактивное ионное покрытие, ВЧ-ионное покрытие, ионное покрытие с разрядом постоянного тока).
Беспрепятственное массовое производство iPhone X из нержавеющей стали с PVD-процессом знаменует собой зрелость технологии PVD из нержавеющей стали и пластика в средней рамке, добавляя еще один вариант для решений по обработке поверхности производителей сотовых телефонов.
2 пескоструйная (дробеструйная) обработка
Пескоструйная обработка – это использование сжатого воздуха в качестве мощности для формирования высокоскоростного струйного луча, который будет распылять материал (медная руда, кварцевый песок, алмазный песок, железный песок, морской песок) высокоскоростным распылением на поверхность обрабатываемой детали. обработаны, так что внешний вид или форма поверхности заготовки изменились. Пескоструйная обработка широко применяется как в инженерных, так и в поверхностных процессах, таких как: повышение вязкости склеиваемых деталей, обеззараживание, оптимизация заусенцев на поверхности после механической обработки и матирование поверхности.
Процесс пескоструйной обработки более равномерен и эффективен, чем ручная полировка, и этот метод обработки нержавеющей стали позволяет получить низкопрофильный прочный продукт.
3 Химическая обработка
Химическая обработка - это использование химической или электрохимической обработки для создания на поверхности нержавеющей стали слоя стабильного соединения. Как мы часто говорим, гальванопокрытие — это электрохимическая обработка.
К таким методам относятся отдельное или смешанное использование кислотного раствора, анодное растворение (электролиз) и другое удаление ржавчины, использование фосфатной обработки, обработки хроматом, чернения, анодного окисления и т. д., чтобы на металлической поверхности образовывалась защитная пленка. С помощью этого метода можно добиться сложного эффекта узора, чтобы создать винтажный или современный дизайн.
4 Зеркальная обработка
Зеркальная обработка нержавеющей стали, попросту говоря, представляет собой полировку поверхности нержавеющей стали, методы полировки делятся на физическую полировку и химическую полировку. Также может быть поверхность из нержавеющей стали для локальной полировки, степень полировки делится на обычную полировку, обычную 6K, тонкую шлифовку 8K, сверхтонкую шлифовку с эффектом 10K. Зеркальная поверхность, чтобы дать высококачественное простое, модное ощущение будущего.
5 Окраска поверхности
Окрашивание нержавеющей стали не только придает изделиям из нержавеющей стали различные цвета, увеличивая ассортимент продукции, но и повышает износостойкость и коррозионную стойкость изделия. Существует много методов окраски поверхности, систематически разделенных на: 1, метод окраски химическим окислением; 2, метод окраски электрохимическим окислением; 3, метод окраски оксида ионного осаждения; 4, высокотемпературный метод окраски окисления; 5, метод окраски крекинга в газовой фазе.
6 Обработка поверхности щеткой
Процесс чистки щеткой - это обычная техника обработки изделий из нержавеющей стали в соответствии с декоративными потребностями, состоящая из прямых линий, грязных линий, нитей, ряби и линий вращения и некоторых других. Поверхность из нержавеющей стали, обработанная щеткой для придания превосходного ощущения, тонкого блеска, износостойкой поверхности и индивидуальности текстурированного эффекта. В электронном оборудовании широко используются кухонные приборы, машины и оборудование.
7 напыление
Распыление нержавеющей стали и вышеупомянутая окраска имеют существенную разницу, в зависимости от материала, некоторые аэрозольные краски могут разрушить оксидный слой поверхности нержавеющей стали. Но при распылении можно использовать простой процесс для получения различных цветов изделий из нержавеющей стали, а также можно использовать различные аэрозольные краски, чтобы изменить ощущение нержавеющей стали. Как и наше повседневное использование кружек из нержавеющей стали, мы будем использовать процесс распыления.