Дуплексные нержавеющие стали имеют смешанную микроструктуру аустенита и феррита, идеальное соотношение составляет 50:50, хотя коммерческие сплавы могут иметь соотношение 40:60. Они характеризуются более высоким содержанием хрома (19–32%) и молибдена (до 5%) и меньшим содержанием никеля, чем аустенитные нержавеющие стали. Дуплексные нержавеющие стали имеют предел текучести примерно в два раза выше, чем аустенитные нержавеющие стали. Их смешанная микроструктура обеспечивает повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов по сравнению с аустенитной нержавеющей сталью типов 304 и 316. Дуплексные марки обычно делятся на три подгруппы в зависимости от их коррозионной стойкости: бедный дуплекс, стандартный дуплекс и супердуплекс. Свойства дуплексных нержавеющих сталей достигаются при более низком общем содержании легирующих элементов, чем у супераустенитных марок с аналогичными характеристиками, что делает их использование экономически выгодным для многих областей применения. Целлюлозно-бумажная промышленность одной из первых начала широко использовать дуплексную нержавеющую сталь. Сегодня нефтегазовая промышленность является крупнейшим потребителем и настаивает на более устойчивых к коррозии марках, что привело к разработке супердуплексных и гипердуплексных марок. Совсем недавно был разработан менее дорогой (и немного менее устойчивый к коррозии) тощий дуплекс, в основном для конструкционных применений в строительстве (армирующие стержни для бетона, плиты для мостов, прибрежные работы) и в водном хозяйстве.
